SKW-30CNC数控弯管机是专为管件弯曲设计的专用加工设备，可对管材、线材在冷态下进行缠绕式弯曲，广泛应用于空调、汽车、家具、运动器材、水暖器材等行业。
本机型可弯曲直径在Ф16~Ф30、壁厚2.5mm内的钢管。其靠模、夹模夹紧、送芯等机构采用液压控制；弯曲轴、旋转轴、直线送料轴由伺服电机驱动，整机控制采用CNC数控系统控制，可实现四轴联动、主动式弯管、贯穿式弯管等复杂功能。通过中英文操作界面进行参数设定及操作切换，系统操作简单、可靠、人性化。该机具有良好的稳定性、重复性好、效率高的特点，非常适合复杂管件的弯曲加工。
CNC数控弯管机SKW-65-R2
一、 设备概述
SKW-65系列三维数控弯管机是专为管件弯曲设计的专用加工设备，可弯曲直径在Ф19-Ф65、壁厚4mm内的铜管、铝管及钢管，本机夹紧、送芯等机构采用液压控制，X、Y、Z三坐标由伺服驱动，整机控制采用微电脑控制，可实现三轴同时运动、通过触摸屏界面进行参数设定及操作切换，操作简单方便、并可存储100个以上产品的加工参数。该机具有良好的稳定性、重复性好、效率高的特点，非常适合复杂管件的弯曲加工。
二、设备技术规格 SKW-65-R1 Main Technology Index
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最大弯管直径 Max. pipe O.D. |
O.D. 65mm X 4mm |
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弯形半径范围 Bending radius |
R35 - R200 |
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最大加工工件长度
Max. workpiece’s length |
主动式initiative: 1800mm |
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贯穿式penetrate: 3000mm |
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最大弯曲角度 Max. bending angle |
190° |
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最大旋转角度 Max. rotation angle |
±360° |
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弯管效率 Bending efficiency |
3-6 秒/弯(second/ bending) |
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最大送料速度 Max feeding speed |
700 mm/S |
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最大弯曲速度 Max bending speed |
90°/S |
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最大旋转速度Max rotation speed |
240°/S |
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X轴重复定位精度The iterative positioning precision of X-axis |
±0.1mm |
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Y、Z轴重复定位精度The iterative positioning precision of Y & Z-axis |
±0.1° |
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弯曲,送料,旋转及导模辅推的控制方式
Y(feeding), B(rotation), C(bending) Axis and Pressure Mould push-assisted controlled mode |
伺服电机+ 伺服控制器
Servo motor and Servopack |
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模具类型 Mould style |
单层 Single Mould |
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电源规格 Power supply |
Three phase AC 380±10V, 60Hz |
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油路最大压力 Max. oil pressure |
13 Mpa |
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设备总功率 Total Power |
15KW |
三、功能特点：
1、人性化操作界面，仅需输入产品的弯形角度、空间转角、直线段等参数即可进行产品加工，无需专业人员编程。
2、设备内置自行研发的XYZ坐标转换YBC加工数据软件，可用于把产品图纸坐标数据转换为弯管机所需要用的Y（直线段）、B（旋转角）、C（弯曲角）加工数据，大大降低数据转换的工作量。在机器操作界面上也可直接输入产品坐标数据，即X、Y、Z坐标数据转换成Y、B、C加工数据。
3、加工范围广：可加工长至4米的多弯管(可根据客户需要定制)，最大弯形规格达到Ф65×4mm。小车可主动辅推或后拉；靠模增加数控辅推功能，实现弯曲1.5D弯曲半径的高难度管件加工。
4、设备可灵活实现多种动作，如三坐标轴动作可有四种排列顺序、X轴有二次送料，松管后退等辅助送料方式，有靠模自动避让功能，有主动式、贯穿式弯管、梯级送料、分段送料等多种工作方式可供选择。
5、设备具有可设定芯棒提前抽芯功能及芯棒自动润滑系统；可根据客户要求，定做大圆弧推弯滚圆功能。
6、配备可调式防皱板固定座及润滑系统。
7、产品最多可连续弯曲30个角度，并可存储300个产品的加工参数。可另外配置CF卡，无限扩展产品存储空间。
8、产品检索方面，可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。
9、设备所有移动机件的滑道面，如：辅推滑板面、主夹滑板面、材料辅推滑道面等设有自动集中润滑设备。
10、模具系列化、标准化，并可大副减少模具的需求量。
